Vakuumplasmasprutning

Vakuumplasmasprutning

Vakuumplasmasprutning: UV-beläggningar är flytande färger som härdar snabbt under ultraviolett (UV) ljus och bildar ett hållbart skyddande lager.
Nyckelfördel – Snabbhärdning: Under UV-lampor kan beläggningen torka inom några sekunder, vilket avsevärt påskyndar produktionsprocessen.
Miljövänlig: UV-beläggningar innehåller inga flyktiga ämnen, vilket gör dem säkra för både miljön och appliceringspersonal.
Brett utbud av applikationer: De kan användas på möbler, fotoramar, lister, telefonfodral, bildelar och mer.
Skicka förfrågan

Beskrivning

Tekniska parametrar

Huzhou Jiafu Macromolecular Material Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av vakuumplasmasprutning i Kina. Välkommen till grossistförsäljning av högkvalitativ-vakuumplasmasprutning i bulk till försäljning här från vår fabrik. Vi tar även emot skräddarsydda beställningar.

 

Kärninformation

 

1. Produktintroduktion

  • Vakuumplasmasprutning: UV-beläggningar är flytande färger som härdar snabbt under ultraviolett (UV) ljus och bildar ett hållbart skyddande lager.
  • Nyckelfördel – Snabbhärdning: Under UV-lampor kan beläggningen torka inom några sekunder, vilket avsevärt påskyndar produktionsprocessen.
  • Miljövänlig: UV-beläggningar innehåller inga flyktiga ämnen, vilket gör dem säkra för både miljön och appliceringspersonal.
  • Brett utbud av applikationer: De kan användas på möbler, fotoramar, lister, telefonfodral, bildelar och mer.

 

2. Kärnvärdesförslag

  • Problem löst: Vanlig spraybeläggning för små eller oregelbundna-formade delar lämnar ofta döda hörn, ojämn beläggning, kräver separata beläggningar för matt/högglans och avger stark lukt.
  • Kärnegenskaper: Spraybeläggning med vakuummiljö säkerställer inga döda hörn; små eller oregelbundna delar uppnår enhetlig beläggning; matt eller högblank valbar i ett enda lager; låg VOC och miljövänlig.
  • Ytterligare garanti: HB-hårdhet för reptålighet, vidhäftning nivå 0, härdningsenergi 200-250 mJ/cm², lämplig för massproduktion.

 

Kärnfördelarav vakuumplasmasprutning

 

1. Vakuum sprutteknik
  • Vakuum ingen-död-zonbeläggning: I en vakuummiljö omsluter beläggningen små eller oregelbundna-delar jämnt; kanter och luckor har inga döda zoner; beläggningstjockleksavvikelse Mindre än eller lika med 2 μm.
  • Dubbelglanskompatibilitet: Samma formulering kan uppnå matt (5–7 grader) eller hög glans (större än eller lika med 80 grader) genom att justera härdningsparametrarna, inget behov av att byta färg.
  • Lågviskositetsanpassning: Viskositet 40–45 cps (2# kopp), lätt finfördelad; beläggning på små delar är tunn, enhetlig och fri från hängande.
DSC0147
2. Små objektscenarioanpassningsförmåga
  • Dedikerade scenarier: Möbelbeslag, dekorativa lister, oregelbundna-formade trästycken, små plastdelar - "små & oregelbundna" applikationer.
  • Kompatibla substrat: Små trädelar, ABS-plast, PC-plast, med fokus på kärnmaterial för små-delar.
  • Applikationsfördelar: Kompatibel med vakuumsprututrustning; integrerad sprut- och härdningsprocess förbättrar effektiviteten avsevärt.
DSC0153
3. Flexibilitetochkostnadsfördel
  • Flexibel anpassning: Dubbla glansalternativ uppfyller olika orderkrav, vilket minskar lagerkostnaderna med 50 %.
  • Ingen död-zongaranti: Enhetlig beläggning på små/oregelbundna delar, vilket minskar antalet defekter från 10 % till 1,5 %.
  • Miljööverensstämmelse: Låg-VOC, lösningsmedels-fri, kompatibel med exportmiljöstandarder för små delar.
DSC0158

 

Byggprocess

 

Step

Konstruktionsinnehåll

Härdningsenergi / Nyckelparametrar

Differentieringsmål

1

Förberedelse av underlag

Slipa små/komplexa delar (400 grit), rengör olja och damm, blås av med tryckluft

Lämplig för små detaljer med-detaljer

2

Vakuumladdning

Placera delar i vakuumbeläggningsutrustning, försegla och vakuum (större än eller lika med -0,08 MPa)

Förbereder vakuummiljö

3

Vakuumsprutning

Finfördelad beläggning täcker delar jämnt, inga döda hörn, filmtjocklek 15–25 μm

Säkerställer full täckning utan döda zoner

4

Utjämning

Tillåt naturlig utjämning inuti utrustningen i 30 s för att förhindra hål

Optimerar beläggningens jämnhet

5

UV-härdning

Energi 200–250 mJ/cm², tid 2–3 s

Snabbhärdande, förhindrar deformation av delar

6

Efter-processinspektion

Kontrollera om det inte finns några döda hörn, inga körningar, glansen uppfyller standarden

Säkerställer kvalitet på små/komplexa delar

 

Försiktighetsåtgärder vid konstruktion

 

  • Vakuumkontroll: Större än eller lika med -0,08 MPa; annars kan döda hörn eller bubblor uppstå.

 

  • Filmtjocklekskontroll: 15–25 μm; för tjockt orsakar körningar, för tunt ger otillräckligt skydd.

 

  • Förvaring: Förvaras tätt vid 5–35 grader; hållbarhet 12 månader oöppnad, använd inom 30 dagar efter öppnande.
DSC0163

 

Tekniska specifikationer

 

Testprojekt

Teststandarder

Standardvärde

Skillnader från andra UV-beläggningar

Spraymetod

Vakuum, inga döda hörn

Exklusivt för små/oregelbundna delar, inga spraydöda vinklar

Viskositet

GB/T 9751.1-2008

40–45 cps (2# kopp)

Optimerad för finfördelad sprutning av små delar

Glansalternativ

GB/T 9754-2007

5–7 grader (matt) / Större än eller lika med 80 grader (högglans)

Kompatibel med dubbel glans, inget behov av att byta färg

Filmtjocklekstolerans

Mindre än eller lika med 2 μm

Nyckelindikator för jämn beläggning på små delar

Tillämpliga produkter

Små/oregelbundna delar (mindre än eller lika med 50 cm)

Exakt riktad för relevanta scenarier

Adhesion

GB/T 9286-1998

0 betyg

Säkerställer att små delar inte lossnar

 

Populära Taggar: vakuumplasma sprutning, Kina vakuum plasma sprutning tillverkare, leverantörer, fabrik, Skåpbeläggning, Omvänd valsbeläggning, golvlister färg, Mjuk UV-beläggning, UV-beläggning för trä, Vakuumplasmasprutning

Skicka förfrågan